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水處理設備中的多介質過濾器的使用操作說明書如下：

1. 系統說明

1.1系統設計依據及要求
       參考數據：《生活飲用水衛生規程》、《地表水環境質量標準》、《給水排水設計手冊》、《水處理工程師手冊》、及業主提供的資料及要求；
       原水水質：地表水；
       原水流量：≥    m3/h；
       出水水質：  
       產水量：≥     m3/h

1.2系統具體情況介紹
       系統配置：預處理、消毒，以及相關的附助設備；
       系統產水用途：農村生活飲用水；
       系統運行班次：連續運行；
       供水方式：連續供水，供水量    m3/h；
       運行方式：系統為手動操作控制調節；
       工程交接：
       進水驗收接口：原水泵進水口；
       出水驗收接口：緩釋消毒器出水口；
       場地要求：300毫米厚混凝土地面。

2. 產品說明

       2.1預處理部分
       2.1.1、產品介紹
       石英砂過濾器，它是利用石英沙作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。常用濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運用到農業灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業。
       2.1.2 作用特點及工作原理
     （1）石英砂過濾器的作用
　　石英砂濾器是一種壓力式過濾器，利用過濾器內所填充的精制石英砂濾料，當進水自上而下流經濾層時，水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去除，從而使水的濁度降低。
     （2）石英砂過濾器的主要特點
　　石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。
　　本產品可分為手動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗；罐體材質可分為不銹鋼罐，罐體規格        
     （3）石英砂過濾的工作原理
　　石英砂過濾器是利用一種或幾種過濾介質，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統配置完善的保護裝置和監測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂濾料，填料高度一般1000-1100mm之間。
當機械過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，使過濾器內濾料層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數設置來控制反沖洗周期，經驗得知一般為2~3天，具體須視原水濁度而定。
       機械過濾器采用5組操作閥，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動/自動控制操作。
當機械過濾器運行至進出口壓差為0.07-0.1MPa左右時，須進行反洗。
     （4）石英砂過濾的技術參數
      工作壓力：＜0.6Mpa            
      進水濁度：＜10mg/L。
      出水濁度：＜3~5mg/L。
      工作溫度： 5-40℃
      運行流速： 8～12m/h
      反洗強度： 12~15L/m2·s
      填料高度： 1000-1100mm

      3. 系統運行操作說明

       設備示意圖
       a：進水口           b：出水口           c：排水口
       1：進水閥           2：反洗排放閥       3：反洗閥
       4：正洗排放閥       5：出水閥            6：排氣閥
       3.1開機準備
       a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好；
       b. 檢查原水泵、電氣設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好；
       c. 確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉；
       d. 過濾器排氣閥門見水后關閉；
       3.2 開機運行
       運行工作流程：
       初次開機：排氣 →沖洗 →反洗(二) →正洗 → 待機
      平時運行：制水→ 反洗(一) →正洗 →運行（制水）
      注：長時間停運后開車，應從反沖洗（一）工序開始。
      3.2.1 排氣、沖洗
      初次調試時由于設備內部存有空氣，故設排氣步序。慢慢打開石英砂過濾器進水閥1、排氣閥6，至排氣閥出水后，關閉排氣閥1，打開正洗排放閥4備用。
      設備初始運行時各過濾層無法及時形成，故過濾效果不佳，因此設沖洗步序。打開過濾器進水閥1、正洗排放閥4，運行至出水濁度≤2mg/L。
      以上二步在今后的運行中將不再進行。
      3.2.2 反洗
      反洗（反沖洗周期暫定為1次/2天，具體情況在調整）
      當過濾器進出口壓差△P≥0.07-0.1MPa時，過濾器需反洗，反洗時開啟反洗排放閥2、反洗閥3，關閉進水閥1、出水閥5、正洗排放閥4，水從下排口c流出。反洗流量一般控制濾料不被沖出為準，一般為運行時的1.5-2倍左右。反洗到進水和出水的透明度相近時反洗結束（時間一般為10～20分）。反洗結束時，反洗流量逐漸減小（調節閥3），以利于濾料按顆粒大小分層沉降。
      3.2.3 正洗
      反洗完畢后，關閉反洗閥3、反洗排放閥2，開啟進水閥1、正洗排放閥4，濾料開始正洗。正洗流量為運行時流量，時間一般為10～20分鐘，到出水清澈透明時正洗完畢，設備可繼續投入運行。
      3.2.4 運行
正反洗結束，濾器進入工作狀態，然后關閉下排閥4（進水閥1開啟狀態），并開啟出水閥5，濾器可投入運行。

4. 維護保養

4.1 安裝準備階段檢查
      設備及附件在本公司已進行嚴格的質量檢查，經檢驗合格后發貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時，發現已有涂漆、防銹層損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業，以保證內部橡膠襯層不被燒壞。
       4.2 試車準備階段檢查
       設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設備本體及配管的清洗工作結束后，應按照下列檢查項目進行檢查、維護。（見表一）
       4.3 試車運行調試階段檢查
       上述準備階段的檢查結束后，除要求進行試車外，還必須對下列項目進行檢查。（見表二）
       4.4 日常運行檢查
      經過試車、調試進入正常生產后，操作人員每天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。（見表三）
       4.5 定期檢查
      正常生產一年以后，設備要進行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內無事故地安全運行。
為了縮短定期檢查的停車時間，在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下，盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發現有異常，一定要及時處理，并給予解決。（見表四）

表一

 
表二

 表三

表四